LEAD ម៉ាស៊ីនបំប៉ោងកោសិកាអាគុយប្រភេទរឹង កំណត់ស្តង់ដារថ្មីនៃការផលិតកោសិកាអាគុយជំនាន់ក្រោយ

(SeaPRwire) –   វូស៊ី ប្រទេសចិន ថ្ងៃទី ២១ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៥ — ខណៈដែលការផ្លាស់ប្តូរថាមពលសកលកំពុងបង្កើនល្បឿន អាគុយសូលីដ-ស្ទេត (solid-state batteries) កំពុងលេចធ្លោជាបច្ចេកវិទ្យាផ្ទុកថាមពលជំនាន់ក្រោយ ដោយផ្តល់នូវសុវត្ថិភាព និងដង់ស៊ីតេថាមពលពិសេស ប៉ុន្តែនៅតែប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាប្រឈមធំៗក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ រួមទាំងការតម្រៀប (stacking) ផងដែរ។

ដើម្បីយកឈ្នះឧបសគ្គនេះ LEAD បានណែនាំម៉ាស៊ីនដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់លក្ខណៈចំណុចប្រទាក់រឹង-រឹង ដោយកំណត់ស្តង់ដារថ្មីសម្រាប់ការផលិតអាគុយជំនាន់ក្រោយ។

បញ្ហាប្រឈមផ្នែកបច្ចេកទេសក្នុងការផលិតអាគុយសូលីដ-ស្ទេត

ស្នូលនៃអាគុយសូលីដ-ស្ទេតទាំងអស់ គឺស្ថិតនៅត្រង់ការជំនួសអេឡិចត្រូលីតរាវ និងឧបករណ៍បំបែកនៃកោសិកាលីចូម-អ៊ីយ៉ុងធម្មតា ជាមួយនឹងអេឡិចត្រូលីតរឹងដូចជា អុកស៊ីដ, ស៊ុលហ្វីត, និង ហាលីដ។ ខណៈដែលសម្ភារៈទាំងនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសគ្នា ពួកវាមានបញ្ហាប្រឈមទូទៅមួយ គឺការបង្កើតចំណុចប្រទាក់ “រឹង-រឹង” ដែលមានស្ថិរភាព និងភាពធន់ទាប ដែលធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនលីចូម-អ៊ីយ៉ុងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ក្រោមលក្ខខណ្ឌដ៏តឹងរ៉ឹងបែបនេះ ភាពជាក់លាក់ក្នុងការតម្រៀបកោសិកាអាគុយ គឺជាតម្រូវការជាមុនមួយសម្រាប់ការសាងសង់កោសិកាដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ព្រោះវាធានាបាននូវការតម្រឹមស្រទាប់ជាក់លាក់ ការអនុវត្តសម្ពាធមុនឯកសណ្ឋាន និងភាពឆបគ្នាកាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងសម្ភារៈផុយស្រួយ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសម្រេចបាននូវកម្រិតភាពជាក់លាក់នេះក្នុងការតម្រៀប ក៏បង្ហាញនូវឧបសគ្គបច្ចេកទេសជាច្រើនផងដែរ៖

• អេឡិចត្រូលីតរឹងមានភាពរសើបខ្លាំងទៅនឹងសំណើម និងខ្យល់ ដែលទាមទារបរិស្ថានស្ងួតខ្លាំង និងជិតល្អ ដើម្បីការពារការរិចរឹល ឬការបង្កើតឧស្ម័នពុល។
• លក្ខណៈផុយស្រួយរបស់សម្ភារៈ តម្រូវឱ្យមានដំណើរការចុច និងកាត់ពិសេសក្នុងអំឡុងពេលផ្ទេរ និងតម្រៀបល្បឿនលឿន។
• ការរក្សាសម្ពាធរវាងស្រទាប់ឯកសណ្ឋាន និងការតម្រឹមភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត គឺចាំបាច់ដើម្បីកម្ចាត់ចន្លោះប្រហោង និងការពារសៀគ្វីខ្លី ដែលជាបញ្ហាប្រឈមដែលឧបករណ៍ប្រពៃណីតែងតែបរាជ័យក្នុងការដោះស្រាយ។

នៅដំណាក់កាលបច្ចុប្បន្ន កត្តាទាំងនេះធ្វើឱ្យការតម្រៀបក្លាយជាដំណោះស្រាយដែលគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុត និងចំណាយទាបបំផុតសម្រាប់ការផលិតកោសិកាសូលីដ-ស្ទេតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងអាចពង្រីកបាន។

ដំណោះស្រាយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការតម្រៀបដ៏ទូលំទូលាយរបស់ LEAD

ដើម្បីយកឈ្នះបញ្ហាប្រឈមដ៏សំខាន់ទាំងនេះ LEAD បានបង្កើតម៉ាស៊ីនកាត់ និងតម្រៀបអាគុយសូលីដ-ស្ទេតជំនាន់ថ្មី ដែលរួមបញ្ចូលគ្នាដោយឯករាជ្យ។

ដំណើរការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត

• ភាពត្រឹមត្រូវនៃការតម្រឹម ±0.15 mm តាមរយៈការកំណត់ទីតាំងដោយចក្ខុវិស័យល្បឿនលឿន និងការកែតម្រូវវេទិកា។
• ការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធ/ការផ្លាស់ទីលំនៅពីររង្វិលជុំ ធានាការប៉ះជិត និងស្មើគ្នា ខណៈពេលដែលជៀសវាងស្នាមរលាក់ និងការខូចខាតតូចៗ។
• ការរចនាបឺតតាមលំនាំជីវសាស្រ្ត ធានាការគ្រប់គ្រងដោយគ្មានការខូចខាត និងល្បឿនលឿននៃសន្លឹកផុយស្រួយ។

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ

• ការរៀបស៊ុម-កាត់-តម្រៀបរួមបញ្ចូលគ្នា កាត់បន្ថយពេលវាលាផ្ទេររវាងម៉ាស៊ីន ដោយសម្រេចបានប្រសិទ្ធភាព >0.35 វិនាទី/ដុំ។
• ស្ថាបត្យកម្មម៉ូឌុល គាំទ្រការផ្លាស់ប្តូររហ័សសម្រាប់ទំហំផ្សេងៗ (100–700 mm × 80–150 mm × 1–30 mm) អាចប្រើជាមួយការរចនាអាគុយសូលីដ-ស្ទេតជាច្រើនប្រភេទ។

ការត្រួតពិនិត្យវៃឆ្លាតបិទជិត

• ការត្រួតពិនិត្យដែលបានបង្កប់សម្រាប់ធូលី ឧស្ម័នគ្រោះថ្នាក់ និងចំណុចទឹកសន្សើម អាចឱ្យមានការជូនដំណឹងការបំពុលកម្រិតមីក្រូវិនាទី។
• ការត្រួតពិនិត្យពិការភាពដោយចក្ខុវិស័យ រួមជាមួយនឹងប្រព័ន្ធថែទាំព្យាករណ៍ PHM ធានាបាននូវការធានាគុណភាពតាមពេលជាក់ស្តែង។
• ការរចនាមនុស្ស-ម៉ាស៊ីនដែលមានផាសុកភាព ជំរុញប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍រួម (OEE) និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។

តាមរយៈការច្នៃប្រឌិតស៊ីជម្រៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាកាត់ និងតម្រៀប, LEAD បានបង្កើតដំណោះស្រាយអាគុយសូលីដ-ស្ទេតពេញលេញដែលរួមបញ្ចូលការរៀបចំស៊ុមអ៊ីសូឡង់, ការរៀបស៊ុមជាក់លាក់, ការឆូត & កាត់, និងការតម្រៀបល្បឿនលឿន។ គាំទ្រដោយប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនជាក់លាក់កម្មសិទ្ធិ និងប្រព័ន្ធផលិតកម្មវៃឆ្លាត, ដំណោះស្រាយសូលីដ-ស្ទេតរបស់ LEAD កំណត់ស្តង់ដារផលិតកម្មថ្មី និងដាក់ LEAD នៅជួរមុខនៃការផលិតអាគុយសូលីដ-ស្ទេតជំនាន់ក្រោយ។

ទំនាក់ទំនងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ

គេហទំព័រ: https://www.leadintelligent.com/en/

អ៊ីមែល: pr@leadintelligent.com